0501 C5 шариковый винт для машины с ЧПУ

Описание продукта

Неисправности, вызванные шариковым винтом, разнообразны, и нет фиксированного рисунка. Некоторые неудачи являются постепенными сбоями, которые требуют процесса разработки и становятся все более серьезными с увеличением времени использования; Иногда они внезапные сбои, в целом без явных признаков, но внезапно произойдет, такие неудачи различны, это вызвано неблагоприятными факторами и взаимодействием внешнего мира. Следовательно, чтобы определить истинную причину провала с помощью правильного обнаружения является предпосылкой для быстрого и точного обслуживания.
1) Осмотр и ремонт оформления между бальной винтовой гайкой пары и системой поддержки
Когда инструмент CNC Machine имеет большую обратную ошибку, нестабильную точность позиционирования или метки инструмента по квадранту, первое, что нужно проверить, есть ли пробел в винтовой системе. Методы обнаружения следующие: используйте индикатор набора для соответствия стальной шарике в центре отверстия одного конца винта для измерения осевого перемещения винта и другого индикатора набора для измерения движения рабочего стола. Поверните винт в передних и обратных направлениях, соблюдайте значения, отраженные на двух индикаторах циферблата, и подтвердите местоположение неисправности в соответствии с изменениями значения.
а) Осмотр и ремонт оформления винтовой поддержки
Например, индикатор индикатора циферблата измеряет свинцовый винт, не качается, когда свинцовый винт вращается в передних и обратных направлениях, что указывает на то, что свинцовый винт не двигается. Если указатель индикатора циферблата качели, он указывает на то, что свин-винт движется. Разница между максимальными и минимальными измеренными значениями индикатора циферблата представляет собой осевое перемещение расстояния винта. В это время мы должны проверить, заблокирована ли задняя крышка поддержки подшипника, подходит ли опорный подшипник, и подходит ли предварительно загруженная подшипника. Если нет проблем с подшипником, просто установите его с предварительной загрузкой шайбой. Если подшипник поврежден, подшипник должен быть заменен, рефиненты с предварительно загруженной шайбой, а затем задняя крышка затянута. Размер осевого перемещения винта в основном лежит в точности предварительной загрузки омывателя опорного подшипника. Наиболее идеальным состоянием точностью установки винта является то, что нет положительного и отрицательного зазора, а поддерживающий подшипник должен иметь помехи от около 0,02 мм.
б) Осмотр и техническое обслуживание разрыва, произведенного двойной ореховой парой шарикового винта
Через тестирование, если подтверждено, что неисправность не вызвана движением свинца. Следует учитывать, есть ли разрыв между винтовыми и орехами. В этом случае метод обнаружения в основном такой же, как обнаружение движения винта. Используйте индикатор циферблата для измерения на рабочем месте, подключенном к гайке, поверните винт в передних и обратных направлениях, обнаруживают максимальный зазор между винтом и гайкой, а затем отрегулируйте.
Метод состоит в том, чтобы отрегулировать толщину шайба 4, чтобы сделать левую и правую гайки 1 и 2 производить осевое смещение, тем самым устраняя зазор пары шарикового винта и генерируя усилие предварительной затяжки. Поскольку структура пара винтовой гайки отличается, метод регулировки также отличается, поэтому я не буду перечислять их по одному здесь.
в) осмотр и обслуживание одной пары гайки
Для одного шарикового винта гайки зазор между винтовой гайкой не может быть отрегулирован. Если обнаружено, что в паре гайки есть разрыв. Во-первых, проверьте, была ли дуга резьбы винта и гайки изношена. Если износ серьезной, должен быть заменен полный набор винтовых гайков.
Если чек немного носит, вы можете заменить его большим диаметром, чтобы восстановить его. Сначала обнаруживайте максимальный оформление винтовой гайки, преобразуйте его в увеличение диаметра шара, а затем выберите подходящий шарик для сборки. Такое техническое обслуживание сложнее, требует долгое время и требует высокого уровня технологии.
d) разрыв, вызванный соединением между гайкой фланца и рабочей табличкой, не фиксируется хорошо
Эта проблема, как правило, легко пропустить из виду. Из-за долгосрочного возвратно-поступательного движения машинного инструмента, винт, который фиксирует пластину Farad, ослаблен, чтобы создать зазор. При проверке зазора между винтом и гайкой коэффициент неисправности должен быть устранен первым, чтобы избежать объемных объемов во время ремонта.
д) Ремонт проблем, таких как неравномерное движение и чрезмерный шум пары шарикового винта.
Неравномерное движение и чрезмерный шум пары шариковой винтовой гайки в основном вызваны плохой смазкой, но иногда она также может быть вызвана параметрами привода сервопривода, не регулируемым правильно.
2) Плохая смазка подшипников и винтовых пар
Если машина станка производит шум и вибрацию во время работы, после обнаружения того, что нет проблем с механической частью передачи, проблема плохой смазки должна быть рассмотрена. После многих лет работы автоматическая система смазки винта и гайки часто заблокирована и не может быть автоматически смазана автоматически. Проблема может быть решена путем добавления высокотемпературной и высокоскоростной смазки на подшипники и гайки. Смазка может обеспечить нормальную работу подшипников и орехов в течение нескольких лет.
3) проблема привода сервопривода
Некоторые станки создают вибрацию и ползут во время движения, и часто нет проблем при обнаружении механической части. Независимо от того, как выполняется регулировка, вибрация и ползание не могут быть устранены. После тщательного осмотра обнаружена, что параметры усиления привода серводвигателя не подходят для фактических условий эксплуатации. После настройки параметров усиления вибрация и ползание могут быть устранены.

Материал нержавеющей стали или GCR15; другие доступны по запросу